1. Pisikal nga Micromachining Technology
Laser Beam Machining: Usa ka proseso nga naggamit sa laser beam-directed thermal energy aron makuha ang materyal gikan sa usa ka metal o non-metallic nga nawong, nga mas haum alang sa brittle nga mga materyales nga adunay ubos nga electrical conductivity, apan mahimong gamiton alang sa kadaghanan nga mga materyales.
Pagproseso sa Ion beam: usa ka hinungdanon nga dili kinaandan nga teknik sa paghimo alang sa paghimo sa micro/nano.Naggamit kini og agos sa gipadali nga mga ion sa usa ka vacuum chamber aron makuha, idugang o usbon ang mga atomo sa ibabaw sa usa ka butang.
2. Kemikal nga micromachining nga teknolohiya
Ang Reactive Ion Etching (RIE): usa ka proseso sa plasma diin ang mga espisye naghinam-hinam pinaagi sa usa ka frequency sa radyo nga gipagawas aron ma-etch ang usa ka substrate o nipis nga pelikula sa usa ka low pressure chamber.Kini usa ka synergistic nga proseso sa chemically active species ug pagpamomba sa mga high-energy ions.
Electrochemical Machining (ECM): Usa ka pamaagi sa pagtangtang sa mga metal pinaagi sa proseso sa electrochemical.Kasagaran kini gigamit alang sa mass production machining sa hilabihan ka gahi nga mga materyales o mga materyales nga lisud sa makina sa naandan nga mga pamaagi.Ang paggamit niini limitado sa conductive nga mga materyales.Mahimong putlon sa ECM ang gagmay o profiled nga mga anggulo, komplikado nga mga contour o mga lungag sa gahi ug talagsaon nga mga metal.
3. Mechanical micromachining teknolohiya
Pagliko sa diamante:Ang proseso sa pagliko o pag-machining sa katukma nga mga sangkap gamit ang mga lathe o nakuha nga mga makina nga nasangkapan sa natural o sintetikong mga tip sa diamante.
Diamond Milling:Usa ka proseso sa pagputol nga mahimong magamit sa pagmugna og aspheric lens arrays gamit ang spherical diamond tool pinaagi sa ring cutting method.
Precision Grinding:Usa ka abrasive nga proseso nga nagtugot sa mga workpiece nga ma-machine sa usa ka maayo nga paghuman sa ibabaw ug duol kaayo nga mga pagtugot sa 0.0001" nga mga pagtugot.
Pagpasinaw:Ang usa ka abrasive nga proseso, ang argon ion beam polishing usa ka medyo lig-on nga proseso alang sa pagtapos sa mga salamin sa teleskopyo ug pagtul-id sa nahabilin nga mga sayup gikan sa mekanikal nga pagpasinaw o mga optika nga nahimo nga diamante, ang proseso sa MRF mao ang una nga deterministikong proseso sa pagpasinaw.Gikomersyal ug gigamit sa paghimo og aspherical lens, salamin, ug uban pa.
3. Laser micromachining nga teknolohiya, gamhanan nga labaw sa imong imahinasyon
Kini nga mga lungag sa produkto adunay mga kinaiya sa gamay nga gidak-on, dasok nga numero, ug taas nga katukma sa pagproseso.Uban sa taas nga kalig-on, maayo nga direksyon ug pagkadugtong, ang teknolohiya sa laser micromachining mahimong magpunting sa laser beam ngadto sa pipila ka microns nga diametro pinaagi sa usa ka piho nga optical system.Ang suga nga lugar adunay taas kaayo nga konsentrasyon sa density sa enerhiya.Ang materyal dali nga makaabot sa punto sa pagkatunaw ug matunaw sa usa ka pagkatunaw.Uban sa padayon nga aksyon sa laser, ang matunaw magsugod sa pag-alisngaw, nga moresulta sa usa ka pino nga alisngaw layer, pagporma sa usa ka kahimtang diin ang alisngaw, solid ug liquid coexist.
Niini nga panahon, tungod sa epekto sa presyur sa alisngaw, ang pagkatunaw awtomatiko nga ma-spray, nga mahimong una nga hitsura sa lungag.Samtang ang oras sa irradiation sa laser beam nagdugang, ang giladmon ug diyametro sa microspores nagpadayon sa pagdugang hangtod nga ang laser irradiation hingpit nga natapos, ug ang pagtunaw nga wala ma-spray molig-on aron maporma ang usa ka recast layer, aron makab-ot ang wala maproseso nga laser beam.
Uban sa nagkadako nga panginahanglan alang sa micromachining sa mga high-precision nga mga produkto ug mekanikal nga mga sangkap sa merkado, ug ang pagpalambo sa laser micromachining teknolohiya nahimong mas ug mas hamtong, laser micromachining teknolohiya nagsalig sa iyang abante nga pagproseso bentaha, taas nga pagproseso efficiency ug machinable materyales.Ang mga bentaha sa gamay nga pagdili, walay pisikal nga kadaot, ug intelihente ug flexible nga pagkontrol mahimong mas ug mas kaylap nga gigamit sa pagproseso sa mga high-precision ug sopistikado nga mga produkto.
Oras sa pag-post: Sep-26-2022