Titanium Alloy CNC Machining

Mubo nga Deskripsyon:

Min. Gidaghanon sa Order:Min. 1 ka piraso/mga piraso.

Abilidad sa Supply:1000-50000 Pieces kada Bulan.

Kapasidad sa Pagliko:φ1~φ400*1500mm.

Kapasidad sa Paggaling:1500*1000*800mm.

Pagkamatugtanon:0.001-0.01mm, mahimo usab kini ipasibo.

Pagkagahi:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ug uban pa, sumala sa Gihangyo sa mga Kustomer.

Mga Format sa File:Ang CAD, DXF, STEP, PDF, ug uban pang mga format madawat.

Presyo sa FOB:Sumala sa Pag-drawing ug Pagpalit sa mga Kustomer Qty.

Uri sa Proseso:Pagliko, Paggaling, Pag-drill, Paggaling, Pagpasinaw, Pagputol sa WEDM, Laser Engraving, etc.

Magamit nga Materyal:Aluminum, Stainless Steel, Carbon Steel, Titanium, Brass, Copper, Alloy, Plastic, ug uban pa.

Mga Device sa Inspeksyon:Tanang klase sa Mitutoyo Testing Devices, CMM, Projector, Gauges, Rules, etc.

Pagtambal sa nawong:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/ Zinc/Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, etc.

Sample anaa:Madawat, nga gihatag sa sulod sa 5 hangtod 7 ka adlaw sa pagtrabaho sumala niana.

Pagputos:Angayan nga Pakete sa dugay nga panahon nga Takos sa Dagat o Takus sa Air nga Transportasyon.

Port sa pagkarga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ug uban pa, sumala sa Gihangyo sa mga Kustomer.

Panahon sa Pagpangulo:3-30 ka adlaw sa pagtrabaho sumala sa lain-laing mga kinahanglanon human sa pagdawat sa Advanced nga Bayad.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Video

Mga Tag sa Produkto

Titanium Alloy CNC Machining

Milling ug drilling machine nga proseso sa pagtrabaho Taas nga katukma CNC sa metalworking plant, proseso sa pagtrabaho sa industriya sa asero.

Ang pressure machining sa titanium alloys mas susama sa steel machining kay sa non-ferrous nga mga metal ug alloys. Daghang mga parameter sa proseso sa titanium alloys sa forging, volume stamping ug sheet stamping duol sa mga naa sa pagproseso sa asero. Apan adunay pipila ka importante nga mga bahin nga kinahanglan nga pagtagad sa sa diha nga press nagtrabaho Chin ug Chin mga sinubong.

Bisan kung gituohan sa kadaghanan nga ang mga hexagonal lattice nga naa sa titanium ug titanium alloys dili kaayo ductile kung deformed, ang lainlaing mga pamaagi sa pagtrabaho sa press nga gigamit alang sa ubang mga istruktura nga metal angay usab alang sa mga titanium alloy. Ang ratio sa abot nga punto sa limitasyon sa kusog mao ang usa sa mga kinaiya nga timailhan kung ang metal makasugakod sa plastic deformation. Ang mas dako niini nga ratio, mas grabe ang plasticity sa metal. Alang sa industriyal nga puro nga titanium sa cooled state, ang ratio mao ang 0.72-0.87, itandi sa 0.6-0.65 alang sa carbon steel ug 0.4-0.5 alang sa stainless steel.

Pagdala sa volume stamping, libre nga pagpanday ug uban pang mga operasyon nga may kalabutan sa pagproseso sa dako nga cross-section ug dako nga gidak-on nga mga blangko sa init nga kahimtang (ibabaw sa =yS transition temperature). Ang range sa temperatura sa forging ug stamping heating kay tali sa 850-1150°C. Alloy BT; Ang M0, BT1-0, OT4 ~ 0 ug OT4-1 adunay igo nga plastic deformation sa cooled state. Busa, ang mga bahin nga gihimo niini nga mga haluang metal kasagaran ginama sa intermediate annealed blanks nga walay pagpainit ug pagtimbre. Kung ang titanium nga haluang metal bugnaw nga plastik nga deformed, bisan unsa pa ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan niini, ang kalig-on mapauswag pag-ayo, ug ang pagkaplastikan sa katugbang nga pagkunhod. Tungod niini nga hinungdan, ang pagtambal sa annealing tali sa mga proseso kinahanglan himuon.

Ang pagsul-ob sa insert groove sa machining sa titanium alloys mao ang lokal nga pagsul-ob sa likod ug atubangan sa direksyon sa giladmon sa pagputol, nga kasagaran tungod sa gahi nga layer nga nahabilin sa miaging pagproseso. Ang kemikal nga reaksyon ug pagsabwag sa himan ug ang workpiece nga materyal sa usa ka temperatura sa pagproseso nga labaw pa sa 800 °C usa usab sa mga hinungdan sa pagporma sa groove wear. Tungod kay sa panahon sa proseso sa machining, ang mga molekula sa titanium sa workpiece natipon sa atubangan sa sulab ug "welded" sa sulab sa sulab ubos sa taas nga presyur ug taas nga temperatura, nga nahimong usa ka gitukod nga ngilit. Sa diha nga ang gitukod-up nga ngilit molutaw sa pagputol sa ngilit, ang carbide coating sa insert gikuha.

Tungod sa kainit nga pagsukol sa titanium, ang pagpabugnaw hinungdanon sa proseso sa machining. Ang katuyoan sa pagpabugnaw mao ang pagpugong sa pagputol sa ngilit ug sa sulud sa himan gikan sa sobrang kainit. Gamita ang end coolant alang sa labing maayo nga pagbakwit sa chip kung maghimo sa shoulder milling ingon man ang face milling pockets, pockets o full grooves. Kung giputol ang titanium nga metal, ang mga chips dali nga motapot sa pagputol, hinungdan nga ang sunod nga hugna sa milling cutter magputol pag-usab sa mga chips, nga sagad hinungdan sa linya sa ngilit sa chip.

Ang matag insert cavity adunay kaugalingon nga coolant hole/injection aron matubag kini nga isyu ug mapalambo ang kanunay nga performance sa kilid. Ang laing hapsay nga solusyon mao ang sinulid nga mga lungag sa pagpabugnaw. Ang taas nga mga pamutol sa paggaling adunay daghang mga pagsal-ot. Ang pag-apply sa coolant sa matag lungag nanginahanglan taas nga kapasidad sa bomba ug presyur. Sa laing bahin, mahimo kini nga mag-plug sa wala kinahanglana nga mga lungag kung gikinahanglan, sa ingon mapadako ang pag-agos sa mga lungag nga gikinahanglan.