OEM Machining Service gikan sa BMT
Ang mga Lakang sa Pagtukod saMachiningProseso nga Pamaagi
1) Kalkulahin ang tinuig nga programa sa produksiyon ug tinoa ang matang sa produksiyon.
2) Analisaha ang drowing sa bahin ug drowing sa asembliya sa produkto, ug pagtuki sa proseso sa mga bahin.
3) Pilia ang mga blangko.
4) Paghimo sa ruta sa proseso.
5) Tinoa ang allowance sa machining sa matag proseso, kuwentaha ang gidak-on sa proseso ug pagkamatugtanon.
6) Tinoa ang mga ekipo ug mga himan, mga fixtures, mga himan sa pagsukod ug mga gamit sa auxiliary nga gigamit sa matag proseso.
7) Tinoa ang pagputol sa dosis ug quota sa oras.
8) Tinoa ang teknikal nga mga kinahanglanon ug mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa matag nag-unang proseso.
9) Pun-a ang mga dokumento sa proseso.
Sa proseso sa paghimo sa teknolohikal nga mga pamaagi, kasagaran gikinahanglan ang pag-adjust sa sulod nga daan nang gitino sa atubangan, aron mapalambo ang mga benepisyo sa ekonomiya. Sa proseso sa pagpatuman sa mga pamaagi sa proseso, mahimong adunay usa ka wala damha nga sitwasyon, sama sa pagbag-o sa mga kondisyon sa produksyon, ang pagpaila sa bag-ong teknolohiya, bag-ong teknolohiya, ang paggamit sa bag-ong mga materyales, abante nga mga ekipo, ug uban pa, ang tanan nagkinahanglan sa tukma sa panahon nga rebisyon ug pagpalambo sa mga pamaagi sa proseso.
Ang kasaypanan sa makina nagtumong sa ang-ang sa pagtipas tali sa aktuwal nga geometric nga mga parametro (geometric nga gidak-on, geometric nga porma ug mutual nga posisyon) ug ang sulundon nga geometric nga mga parametro human sa machining. Pagkahuman sa machining, ang lebel sa pagpahiuyon tali sa aktuwal nga geometric nga mga parameter ug ang sulundon nga geometric nga mga parameter mao ang katukma sa machining. Ang mas gamay nga sayup sa machining, mas taas ang lebel sa pagpahiuyon, mas taas ang katukma sa machining. Ang katukma sa machining ug sayup sa machining duha ka pormulasyon sa parehas nga problema. Busa, ang gidak-on sa sayup sa pagproseso nagpakita sa katukma sa pagproseso.
1. Kasaypanan sa paghimo sa Machine Tool Ang sayup sa paghimo sa himan sa makina nag-una nga naglakip sa sayup sa rotation sa spindle, sayup sa paggiya sa riles ug sayup sa transmission chain. Ang kasaypanan sa rotation sa spindle nagtumong sa aktuwal nga spindle rotation axis sa matag gutlo nga may kalabotan sa kasagaran nga rotation axis sa pagbag-o, kini direktang makaapekto sa katukma sa giproseso nga workpiece. Ang mga nag-unang rason alang sa spindle rotation error mao ang coaxiality error sa spindle, ang error sa bearing mismo, ang coaxiality error tali sa mga bearings, spindle winding, ug uban pa. Ang guide rail mao ang datum aron mahibal-an ang relatibong posisyon nga relasyon sa matag bahin sa himan sa makina sa himan sa makina, mao usab ang datum sa paglihok sa himan sa makina. Ang sayup sa paghimo, dili patas nga pagsul-ob ug kalidad sa pag-install sa giya nga riles mao ang hinungdanon nga hinungdan nga hinungdan sa sayup sa giya nga riles. Ang kasaypanan sa kadena sa transmission nagtumong sa kasaypanan sa paglihok tali sa mga elemento sa transmission sa duha ka tumoy sa kadena sa transmission. Gipahinabo kini sa mga sayup sa paghimo ug pag-assemble sa matag link sa sangkap sa kadena sa transmission, ingon man ang pagsul-ob ug pagkagisi sa proseso sa paggamit.
2. Ang geometric nga sayop sa himan sa bisan unsa nga himan sa proseso sa pagputol dili kalikayan nga makahimo sa pagsul-ob, ug sa ingon hinungdan sa gidak-on ug porma sa workpiece nga mausab. Ang impluwensya sa tool geometric error sa machining error magkalahi sa lain-laing matang sa mga himan: sa diha nga ang paggamit sa fixed-size cutting tools, ang manufacturing error sa himan direktang makaapekto sa machining accuracy sa workpiece; Bisan pa, alang sa kinatibuk-ang himan (sama sa pag-ilis nga himan), ang sayup sa paggama walay direktang epekto sa sayup sa machining.
