Ang thermal conductivity sa titanium alloy gamay ra, mao nga ang pagputol sa temperatura taas kaayo sa pagproseso sa titanium alloy. Ubos sa parehas nga mga kondisyon, ang pagputol sa temperatura sa pagproseso sa TC4 [i] labaw pa sa doble sa No. 45 nga asero, ug ang kainit nga namugna sa pagproseso lisud nga moagi sa workpiece. Pagpagawas; ang espesipikong kainit sa titanium alloy gamay ra, ug ang lokal nga temperatura dali nga motaas sa panahon sa pagproseso. Busa, ang temperatura sa himan taas kaayo, ang tip sa himan kusog nga gisul-ob, ug ang kinabuhi sa serbisyo mikunhod.
Ang mubu nga elastic modulus sa titanium alloy [ii] naghimo sa machined nga nawong nga dali nga magbalikbalik, labi na ang machining sa mga manipis nga dingding nga mga bahin labi ka seryoso, nga dali nga hinungdan sa kusog nga friction tali sa flank ug sa makina nga nawong, sa ingon nagsul-ob sa himan ug pag-chipping. sulab.
Ang Titanium alloy adunay kusog nga kalihokan sa kemikal, ug dali nga makig-uban sa oksiheno, hydrogen ug nitroheno sa taas nga temperatura, nga nagdugang sa kalig-on niini ug nagpamenos sa plasticity niini. Ang hut-ong nga puno sa oksiheno nga naporma sa panahon sa pagpainit ug pagpanday makapalisod sa pagmachining.
Mga prinsipyo sa makina sa titanium alloy nga mga materyales[1-3]
Sa proseso sa machining, ang gipili nga materyal nga himan, mga kondisyon sa pagputol ug oras sa pagputol makaapekto sa kahusayan ug ekonomiya sa pagputol sa titanium alloy.
1. Pagpili og usa ka makatarunganon nga himan nga materyal
Sumala sa mga kabtangan, mga pamaagi sa pagproseso ug pagproseso sa teknikal nga mga kondisyon sa titanium alloy nga mga materyales, ang mga materyales sa himan kinahanglan nga mapili nga makatarunganon. Ang himan nga materyal kinahanglan nga mapili nga mas kasagarang gigamit, mubu nga presyo, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, taas nga katig-a sa init, ug adunay igo nga katig-a.
2. Pagpauswag sa mga kondisyon sa pagputol
Ang pagkagahi sa sistema sa makina-fixture-tool mas maayo. Ang clearance sa matag bahin sa himan sa makina kinahanglan nga maayo nga i-adjust, ug ang radial runout sa spindle kinahanglan nga gamay. Ang clamping work sa fixture kinahanglan nga lig-on ug igo nga estrikto. Ang pagputol nga bahin sa himan kinahanglan nga mubo kutob sa mahimo, ug ang gibag-on sa pagputol sa ngilit kinahanglan nga madugangan kutob sa mahimo kung ang pagtugot sa chip igo na aron mapauswag ang kusog ug pagkagahi sa himan.
3. Tukma nga pagtambal sa kainit sa giproseso nga materyal
Ang mga kabtangan ug metallographic nga istruktura sa titanium alloy nga mga materyales gibag-o pinaagi sa pagtambal sa kainit [iii], aron mapauswag ang pagkamachinability sa mga materyales.
4. Pagpili og usa ka makatarunganon nga kantidad sa pagputol
Ang katulin sa pagputol kinahanglan nga ubos. Tungod kay ang katulin sa pagputol adunay dako nga impluwensya sa temperatura sa pagputol, mas taas ang katulin sa pagputol, mas hait nga pagtaas sa temperatura sa pagputol, ug ang temperatura sa pagputol direkta nga makaapekto sa kinabuhi sa himan, mao nga kini gikinahanglan sa pagpili sa tukma nga cutting speed.
Oras sa pag-post: Peb-28-2022