Mga Kinaiya sa Milling Cutter
Ang pagsulay sa pagpalig-on sa pagkagahi sa kabit sa dili pa magsugod ang pagproseso magdala og mga benepisyo sa dugay nga produksyon sa umaabot. Dili lamang kini nagpalugway sa kinabuhi sa himan, apan gipauswag usab ang kalidad sa nawong sa workpiece ug gipakunhod ang sayup sa pag-machining.
Sa susama, ang dili husto nga pagpili sa tighupot sa himan makapamubo sa kinabuhi sa himan. Pananglitan, kung ang usa ka end mill nga adunay diyametro nga 3.175mm gi-install sa cutter holder (imbes sa spring chuck), tungod sa aksyon sa tightening screw, ang haom nga gintang tali sa cutter ug cutter holder gipihig sa usa. kilid, ug ang sentro sa cutter mitipas. Ang sentro sa rotation sa tool holder nagdugang sa radial runout sa milling cutter sa panahon sa operasyon, nga miresulta sa usa ka dili balanse nga cutting load sa matag ngipon sa milling cutter. Kini nga estado sa pagputol dili maayo alang sa himan, labi na kung ang paggaling sa mga sinulud nga nickel.
Pinaagi sa paggamit sa usa ka tool holder nga nagpauswag sa eccentricity sa tool mounting, sama sa hydraulic chuck ug shrink-fit chuck, ang pagputol nga aksyon mahimong mas balanse ug lig-on, ang pagsul-ob sa himan gikunhoran, ug ang kalidad sa nawong gipauswag. Ang usa ka prinsipyo kinahanglan sundon kung magpili usa ka kuptanan, nga mao, ang kuptanan kinahanglan nga mubo kutob sa mahimo. Kini nga mga kinahanglanon sa pag-clamping sa tool ug workpiece magamit sa paggaling sa bisan unsang materyal, ug kung ang paggaling sa mga alloy nga nakabase sa nickel, kinahanglan ang advanced nga kasinatian sa pag-machin kung mahimo.
Paggamit sa mga Himan
Dili igsapayan kung giunsa ang pagkadisenyo sa himan, o kung unsang materyal ang gihimo niini, ang tiggama sa himan kinahanglan nga maghatag pasiuna nga mga kantidad alang sa katulin sa pagputol ug pagpakaon matag ngipon. Kung wala kini nga mga datos, kinahanglan nga konsultahon ang departamento sa teknikal sa tiggama. Ang mga tiggama kinahanglan mahibal-an kung unsa ka maayo ang ilang mga produkto nga makahimo sa bug-os nga gilapdon nga grooving, contouring, plunging, o ramping, tungod kay kadaghanan sa mga standard nga milling cutter dili makadumala niining daghang mga operasyon. Pananglitan, kung ang milling cutter walay igo nga dako nga ikaduhang anggulo sa clearance, ang anggulo sa bevel alang sa ramping gikunhoran.
Dayag, kon ang machining nga kapasidad sa himan molapas, kini makapahinabog kadaot sa himan. Tinuod usab kini sa plunge milling. Kung ang mga chips dili mapalagpot gikan sa ilawom sa lihok sa oras, ang mga chips pug-on ug ang himan madaot sa ulahi. Sa konklusyon, kini nga mga kondisyon makadaot sa kinabuhi sa tool sa paggaling sa mga superalloy. Kung gihunahuna nimo nga ang pagpahinay sa rate sa feed makadugang sa kinabuhi sa tool, nahimo kini nga sayup. Ang kasagaran nga pananglitan mao ang kung ang una nga pagputol gihimo ug ang materyal nakit-an nga lisud kaayo. Kung ang feed mokunhod (pananglitan, ang feed matag ngipon sa usa ka indexable milling cutter makunhuran ngadto sa 0.025 ngadto sa 0.5 mm), ang pagputol sa kilid sa himan kusog nga magkuskos sa workpiece, ug ang resulta mao nga ang himan madaot. dali o dayon. Ang friction mahimong hinungdan sa pagpagahi sa trabaho sa ibabaw sa workpiece. Aron malikayan ang pagpagahi sa trabaho, ang usa ka piho nga karga sa pagputol (0.15-0.2mm/feed kada ngipon) kinahanglan nga mamentinar sa pagputol sa unang kutsilyo.