Mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkakomplikado sa usa ka bahin
- Gidak-on sa Bahin
Ang gidak-on lamang wala magtino sa pagkakomplikado sa bahin, apan mahimong usa ka hinungdan. Hinumdumi, usahay mas dako nga planar nga mga bahin dili kaayo hagit kay sa gagmay, mas makuti nga mga bahin. Usab, tagda ang gidak-on sa indibidwal nga mga bahin, tungod kay kini makaapekto sa gidak-on sa cutting tool nga gamiton. Ang usa ka mas dako, taas nga tulin nga himan sa pagputol makatangtang sa materyal nga mas dali, nga makunhuran ang oras sa machining.
- Pagproseso sa bahin
Ang gidaghanon sa mga operasyon, interbensyon ug mga pagsusi nga gikinahanglan sa bahin makaapekto usab sa pagkakomplikado sa bahin. Depende sa geometry, pagkahuman ug pagtugot ug uban pa, ang han-ay sa mga operasyon mahimong komplikado, makahurot sa panahon ug detalyado. Pananglitan, ang usa ka komplikado nga bahin mahimong magkinahanglan og daghang mga reorientasyon ug mga manual nga interbensyon. Usahay, ang usa ka 5 axis o mill-turn nga makina mahimo nga labing angay nga makina, pananglitan, kung kini epektibo sa gasto sa paghimo o nanginahanglan gamay nga gasto sa overhead.
- Mga pagtugot sa bahin
Ang mga pagtugot sa bahin mahimong makaapekto sa pagpili sa CNC nga makina nga gigamit ug mahimo usab nga makaapekto sa gasto ug oras sa tingga. Ang makab-ot nga pagkamatugtanon naapektuhan usab sa materyal, katulin sa makina ug tooling. Sa yanong pagkasulti, ang mas hugot nga pagtugot, mas dako ang gasto sa imong bahin. Ang mas taas nga pagtugot nagtugot alang sa mas tukma, apan mahimo usab nga maglakip sa dugang nga mga proseso, operasyon, ug mga himan ug makina, sa ingon makadugang sa gasto.
Mga tipo sa pagtapos
- Bead Blasting
Ang Bead Blasting naglakip sa pagtangtang sa bisan unsang mga deposito sa ibabaw o pagkadili hingpit sa usa ka bahin para sa mas uniporme, hapsay nga pagkahuman. Ang pormag sphere nga mga lubid nagsiguro sa usa ka makanunayon nga paghuman ug kasagarang gigamit sa pagtanyag og matt finish. Ang mas maayo nga mga lubid mahimo usab nga gamiton alang sa usa ka mas satin-sama o dull finish.
- Anodized nga pagkahuman
Ang mga anodized nga paghuman nagtanyag og usa ka piho nga wear-resistant coating, kasagaran anaa sa daghang mga kolor. Ang anodizing sa kasagaran transparent, ug ang layer kasagaran nipis busa siguroha nga tagdon ang mga marka sa CNC Machine sa ibabaw.
- Ingon sa makina
Ang usa pa nga pagkahuman magbilin sa kabangis sa nawong samtang ang piraso gihimo nga makina. Ang eksakto nga kabangis sa serbisyo gitino gamit ang Ra value. Kasagaran ang kabangis sa nawong alang sa CNC machined nga mga bahin mao ang Ra 1.6-3.2µm.
Mga Ulat sa Inspeksyon sa CMM
Unsa ang report sa CMM ug nganong kinahanglan nako ang usa?
Ang pag-inspeksyon sa Coordinate Measurement Machine (CMM) naglangkit sa paggamit sa usa ka coordinate measuring machine aron masusi ang mga sukat sa usa ka bahin aron matino kung ang usa ka bahin nakab-ot ba ang piho nga mga kinahanglanon sa pagtugot. Ang Coordinate Measuring Machine gigamit sa pagsukod sa kalidad ug mga kinaiya sa usa ka butang.
Kinahanglan ang usa ka inspeksyon sa CMM aron masukod ang labi ka komplikado nga mga bahin aron masiguro nga kini nahiuyon sa espesipikasyon. Kanunay kini nga ilakip alang sa labi ka taas nga katukma nga mga bahin diin kinahanglan ang labing kataas nga kalidad ug katukma. Niini nga punto, ang hapsay nga paghuman sa ibabaw pagasusihon usab aron masiguro nga tukma kini sa mga drowing ug disenyo.
Ang usa ka CMM nagtrabaho pinaagi sa paggamit sa usa ka probe nga nagsukod sa mga punto sa usa ka workpiece. 3 ka axes ang nagporma sa coordinate system sa makina. Ang laing sistema mao ang bahin nga sistema sa coordinate, diin ang 3 ka mga axes adunay kalabutan / katumbas sa mga bahin ug datum sa workpiece.
Mga Benepisyo sa CMM Inspection
Ang mga Inspeksyon sa CMM himuon kung ug kung gikinahanglan, ug usahay kinahanglan nga mandatory. Ang mga taho sa Pag-inspeksyon sa CMM makadaginot sa oras ug makapakunhod sa mga gasto sa overhead pinaagi sa pagsiguro nga ang bahin tukma nga gihimo sa disenyo. Gisiguro niini nga wala’y nahabilin sa higayon ug bisan unsang mga pagtipas gikan sa disenyo o mga sayup makit-an sa wala pa ipadala.
Depende sa industriya, ang mga pagtipas gikan sa espesipikasyon mahimo nga mahimong katalagman (Pananglitan, ang industriya sa medisina, o industriya sa aerospace.) Kini nga katapusan nga pagsusi sa pagkontrol sa kalidad makahatag mga kasiguruhan sa wala pa ang bahin mapirmahan ug ipadala sa kliyente.
Deskripsyon sa Produkto
