Unsa ang mga Pamaagi aron masiguro ang katukma sa Assembly?
Unsa ang mga pamaagi sa pagkalkulo sa sayup sa pagposisyon?
Sayop sa positioning sa duha ka aspeto:
1. Ang kasaypanan sa positioning tungod sa pagkadili tukma sa workpiece positioning surface o ang positioning element sa fixture gitawag nga reference position error.
2. Ang positioning error tungod sa proseso datum ug positioning datum sa workpiece gitawag ug datum mismatch error.
Panguna nga mga kinahanglanon alang sa disenyo sa workpiece clamping device.
1. Sa proseso sa clamping kinahanglan nga makahimo sa pagpadayon sa workpiece positioning nga nakuha sa husto nga posisyon.
2. Ang gidak-on sa clamping force mao ang angay, ang clamping mekanismo kinahanglan nga makahimo sa pagsiguro nga ang workpiece dili magpatunghag loose o vibration sa proseso sa pagproseso, apan usab sa paglikay sa dili husto nga deformation ug nawong kadaot sa workpiece, ang clamping mekanismo kasagaran kinahanglan nga self-locking
3. Ang clamping device kinahanglan nga sayon sa pag-operate, labor-saving ug luwas. 4. Ang pagkakomplikado ug automation sa clamping device kinahanglan nga katumbas sa gidaghanon sa produksiyon ug mode sa produksiyon. Ang disenyo sa istruktura kinahanglan nga yano, compact ug mosagop sa standardized nga mga sangkap kutob sa mahimo.
Tulo ka elemento aron mahibal-an ang puwersa sa pag-clamping? Unsa ang mga prinsipyo sa pagpili sa direksyon ug punto sa clamping force?
Ang pagpili sa clamping force direksyon sa gidak-on direksyon kinahanglan sa kasagaran mosunod sa mosunod nga mga baruganan:
1. Ang direksyon sa clamping force kinahanglan nga angay sa tukma nga positioning sa workpiece, nga walay paglaglag sa positioning, mao nga ang kinatibuk-ang kinahanglanon mao nga ang nag-unang clamping force mao ang perpendicular sa positioning nawong
2. Ang direksyon sa clamping force kinahanglan nga nahiuyon sa direksyon sa dako nga stiffness sa workpiece kutob sa mahimo aron sa pagpakunhod sa workpiece clamping deformation
3. Ang direksyon sa clamping force kinahanglan nga kutob sa mahimo uban sa cutting force, ang workpiece gravity direksyon, aron sa pagpakunhod sa gikinahanglan nga clamping force clamping force point pagpili sa kinatibuk-ang mga prinsipyo:
1) ang clamping force point kinahanglan nga naa sa pagsuporta sa nawong nga naporma sa nagsuporta nga elemento, aron masiguro nga ang workpiece naayo nga posisyon
2) ang clamping force kinahanglan nga sa posisyon sa maayo nga rigidity sa pagpakunhod sa workpiece clamping deformation
3) ang clamping force kinahanglan nga duol sa machining surface kutob sa mahimo aron makunhuran ang turno nga gutlo tungod sa cutting force sa workpiece
Unsa ang kasagarang gigamit nga mga mekanismo sa pag-clamping?
Pag-focus sa pagtuki ug pagsabot sa hilig nga wedge clamping mechanism.
- Gikiling nga wedge clamping structure
- Screw clamping istruktura
- Eccentric clamping nga istruktura
- Istruktura sa pag-clamping sa bisagra
- Pagsentro sa clamping nga istruktura
- Linkage clamping istruktura
Giunsa ang pagklasipikar sumala sa istruktura nga mga kinaiya sa drill die? Giunsa ang pagklasipikar sa drill sleeve sumala sa istruktura nga mga kinaiya niini? Sumala sa drill template ug clip piho nga koneksyon nga paagi gibahin ngadto sa nga sa pipila ka mga matang?
Sumala sa kasagaran nga istruktura nga mga kinaiya sa drilling die:
- Naayo nga drilling die
- Rotary drill mamatay
- Fip drill
- Cover plate drilling agup-op
- Sliding column type drilling die drilling die structure nga klasipikasyon sa mga kinaiya:
- Naayo nga drilling die
- Mahimong usbon ang drilling die
- Pag-ilis dayon sa drill die
- Espesyal nga drilling mold drilling template sa clip sa piho nga koneksyon mode: fixed hinge type gibulag nga hanging type.
