Unsa ang mga Paagi sa Pagsiguro ug Pagpauswag sa Pagkatukma sa Pagmachining?
1) Ang teknolohiya sa pagpugong sa sayup: makatarunganon nga paggamit sa advanced nga teknolohiya ug kagamitan aron direkta nga makunhuran ang orihinal nga pagbalhin sa sayup nga orihinal nga sayup nga ubos nga orihinal nga sayup homogenization orihinal nga sayup.
2) Sayop kompensasyon teknolohiya: online detection sa automatic matching galingan aktibo nga kontrol sa mahukmanon nga papel sa sayop nga mga hinungdan.
-Unsa angmachiningsurface geometry naglakip sa?
Geometric roughness, corrugancy sa nawong, direksyon sa texture, mga depekto sa nawong.
-Unsa ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa materyal nga layer sa ibabaw?
1) Bugnaw nga trabaho nga pagpatig-a sa ibabaw nga layer nga metal
2) Metallographic deformation sa nawong layer metal
3) Ang nahabilin nga stress sa ibabaw nga layer nga metal
-Sulayi ang pag-analisar sa mga hinungdan nga naka-apekto sa pagkamakasaranganon sa nawong sa makina?
1) Ang roughness value naglangkob sa: ang gitas-on sa nahabilin nga cutting area.
2) Panguna nga mga hinungdan: tip arc radius, main deflection Angle, deflection Angle feed
3) Ikaduha nga mga hinungdan: pagdugang sa katulin sa pagputol, pagpili sa pagputol sa likido nga angay ug pagdugang sa rake Anggulo sa himan aron mapauswag ang kalidad sa paggaling sa himan
-Pag-analisar sa mga hinungdan nga naka-apekto sa kabangis sa nawong sa proseso sa paggaling.
1) Geometric nga mga hinungdan: ang impluwensya sa gidaghanon sa paggaling sa kabangis sa nawong
2) Impluwensya sa grinding wheel granularity ug grinding wheel dressing sa surface roughness
3) Impluwensya sa pisikal nga mga hinungdan: plastic deformation sa nawong layer metal: pagpili sa grinding dosage ligid
Sulayi ang pag-analisar sa mga hinungdan nga nakaapekto sa bugnaw nga pagpagahi sa pagputol sa nawong?
Ang impluwensya sa pagputol sa mga parameter ang impluwensya sa himan geometry ang impluwensya sa materyal nga mga kabtangan
Unsa ang grinding temper burn? Unsa ang grinding quench burn? Unsa ang grinding annealing burn?
1) Tempering: Kung ang temperatura sa grinding zone dili molapas sa temperatura sa pagbag-o sa gipagahi nga asero, apan milapas sa temperatura sa transisyon sa martensite, ang workpiece surface metal martensite makabig ngadto sa mas ubos nga katig-a sa tempered structure.
2) Quenching: kung ang temperatura sa grinding zone molapas sa phase transition temperature, inubanan sa makapabugnaw nga epekto sa coolant, ang ibabaw nga metal makita nga secondary quenching martensite structure, ang katig-a mas taas kay sa orihinal nga martensite; Sa ubos nga layer niini, tungod sa hinay nga pagpabugnaw, ang tempered tissue nga adunay ubos nga katig-a kay sa orihinal nga tempered martensite makita
Annealing: Kung ang temperatura sa grinding zone molapas sa phase change temperature ug walay coolant atol sa grinding process, ang surface metal adunay annealed structure ug ang katig-a sa surface metal mokunhod pag-ayo.
